পশুর খাদ্য তৈরির মেশিন

পণ্য বিবরণ

পণ্য অ্যাপ্লিকেশন

পণ্যের পরামিতি

পণ্য বিবরণ

প্রথমত, যেহেতু উত্পাদিত পশুর খাদ্য তৈরির মেশিনটি নির্ভুল বিয়ারিং দ্বারা চালিত হয়, তাই এটি দক্ষ পাওয়ার ইনপুট নিশ্চিত করার সময় পেলেট মেশিনের বেল্ট পরিবাহকের শক্তির ক্ষতি দূর করে। নির্ভুলতা বহনকারী গিয়ারবক্স পেলেট মোটরটি সরাসরি পেলেট মেশিনের সাথে সংযুক্ত থাকে, যার ফলে পেলেট মেশিনটি আরও শক্তিশালী হয় এবং অপারেশন চলাকালীন কম শক্তি হ্রাস পায়। পেলেট মেশিন গিয়ারবক্সে অনেক নির্ভুল ভারবহন অংশ রয়েছে যার তৈলাক্তকরণ প্রয়োজন। পেলেট মেশিন পাওয়ার পরে, পেলেট মেশিনে 4L গিয়ার তেল যোগ করুন। বিভিন্ন ধরণের তেলের বিভিন্ন পরিমাণ থাকতে পারে।
ফ্যাক্টরি ছাড়ার আগে পেলেট মেশিনের মূল শ্যাফ্ট মাখন দিয়ে পূর্ণ করা হয়েছে এবং প্রতি 15 দিন পর পর গ্রীস দিয়ে পূর্ণ করতে হবে। (আপনাকে উচ্চ-তাপমাত্রার মাখন বেছে নিতে হবে)

নতুন প্রাপ্ত পেলেট মেশিন স্বাভাবিক আউটপুটে পৌঁছাবে না। এটি একটি স্বাভাবিক ঘটনা কারণ পেলেট মেশিন সবই নতুন। যে পেলেট মেশিনটি সদ্য চালানো হয়েছে তা অপারেটিং অবস্থায় পৌঁছাতে পারে না। ব্যাকআপ সরঞ্জামগুলি নির্দিষ্ট সময়ের জন্য ব্যবহার করার পরে, পেলেট মেশিনটি সময়ের সাথে সাথে খারাপ হতে থাকবে। উত্পাদন এবং নির্গমন গুণমান শুধুমাত্র মেশিন উপাদান গ্রাউন্ড করা হয় পরে অর্জন করা হবে

ফিড পেলেট মেশিন আউটপুট খুব কম বা এমনকি pellets বা পাউডার একটি বড় পরিমাণ. যদিও এই সমস্যাটি প্রায়শই ঘটে না, যদি এটি ঘটে তবে এর মানে হল যে আপনি পেলেট মেশিনের গ্রাইন্ডিং প্রক্রিয়া চলাকালীন চাপের রোলার এবং গ্রাইন্ডিং ডিস্কটি গ্রাইন্ড করেননি। অনুরূপ সমস্যার কারণ হতে পারে যে প্রথম গ্রাইন্ডিং ডিস্কের পৃষ্ঠের ফিনিসটি ভাল নয়। ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম ডিস্ক পিষে বা কিছু সময়ের জন্য ব্যবহার করার পরে, পেলেট মেশিনের আউটপুট স্বাভাবিক আউটপুটে পৌঁছাবে।

যদি ফিডের আর্দ্রতা সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করা না হয়, তাহলে এটি পেলেট মেশিনের আউটপুটকে প্রভাবিত করবে। কাঁচামালের আর্দ্রতা 13%-20% এ নিয়ন্ত্রিত করা উচিত, কারণ পেলেট মেশিনে শুকানো এবং শক্ত করার কাজ রয়েছে এবং পেলেট মেশিনে চাপ দেওয়ার সময় কাঁচামালের আর্দ্রতা নষ্ট হয়ে যায়। গ্রানুলেটর দ্বারা শুকানো দানাগুলি ঘরের তাপমাত্রায় 5-10 মিনিট শুকানোর পরে ব্যাগ করা যেতে পারে।

পণ্য কারখানা